Корончатые сверла/коронки для магнитного станка

Корончатые сверла

Кольцевое фрезерование – это эффективный метод выполнения отверстий. Используя этот метод обработки металла, можно получить отверстия больших диаметров и глубин, а также значительно сократить время операции сверления по сравнению с работой спиральными сверлами. Как показывает опыт, кольцевое фрезерование требует в 4-12 раза меньше мощности привода, в отличие от классического сверления.

Корончатые сверла (кольцевые фрезы) по металлу - это осевой инструмент, предназначенный для сверления сквозных отверстий методом кольцевого фрезерования. Корончатые свёрла разработаны для применения в станках с магнитным основанием, также встречается использование таких свёрл совместно с различным оборудованием: сверлильным, фрезерным, токарным.

·         100% быстрее - скорость и экономия времени достигаются за счет следующих факторов. Во-первых принцип кольцевых пил - резка материала только по внешней кромке отверстия в отличие от спирального сверла, которое должно выбрать весь материал из отверстия. Во-вторых, специальный угол зубов, который позволяет сверлить быстрее

·         На 30% больше производительности - кольцевые фрезы режут материал только по кромке отверстия. Требуется инструмент меньшей мощности. Чем больше диаметр сверла тем больше экономия энергии

·         Увеличенный срок службы сверла - кольцевая форма режущей кромки снижает нагрузку во время работы и, как следствие, увеличивает количество отверстий, высверливаемых фрезой между заточками. Толщина стенок фрезы в 6 мм и специальная геометрия зуба обеспечивают хорошую стабильность фрезы и минимальный риск повредить кромку отверстия при заглублении

·         Толстые стенки фрез HSS для увеличения надежности и срока службы

·         Со стандартным хвостовиком Weldon 19мм

                                                                    Глубина пропила 35 мм 

КОРОНЧАТЫЕ СВЕРЛА/ФРЕЗЫ

·         большое количество режущих зубьев для быстрого и эффективного сверления (как правило, от 4 до 16 зубцов);

·         с таким инструментом не нужно предварительно производить рассверловку и центрирование просверленных лунок;

·         за счет меньшего сопротивления, существенно экономится энергоресурс;

·         корончатые сверла изготовлены таким образом, что не проскальзывают и не перегреваются в процессе их эксплуатации;

·         данные решения снабжены лучшими в своем роде карбидными пластинами;

·         у конструкций – сложная многоступенчатая геометрия кромок, что позволяет избежать вибрации и обеспечить мягкое сверление в течение длительного времени, даже при условии активной эксплуатации;

·         кольцевые срезы можно многократно затачивать, тем самым экономя на покупке сменных сверл.