Корончатые сверла для магнитного станка HSS-XE глубина сверления 30 мм диаметром от 12 мм до 42 мм увеличенный ресурс за счет дополнительного покрытия карбонитрид титана
Корончатое сверло – расходник длямагнитных сверлильных станков, который необходим длясверления отверстий в металлических деталях. Такой металлорежущийинструмент иногда называется кольцевой фрезой, потому что присверлении этим прибором вырезается только узкое кольцо, а не вся площадь.Достоинство применения инструмента - требуется меньшее усилие подачи. Это даетвозможность создавать отверстия глубиной до 110 мм и диаметром до 150 мм. Такоесверло может быть установлено на относительно небольшом компактном магнитномстанке.
Корончатые сверла применяются для создания отверстий в:
· чугунном литье;
· конструкционной, тонколистной, швеллерной стали;
· двутавровом стальном прокате%;
· прокате квадратного сечения;
· сверлении нержавеющих стальных труб;
· сверлении внахлест.
Сверление корончатыми сверлами (или фрезами) – процедура менее трудоемкая ипри этом – более точная и быстрая, нежели аналогичные манипуляции соспиральными сверлами. К тому же, использование корончатой фрезы позволяет иметь«на выходе» меньшее количество металлической стружки.
Корончатое сверло из серии ORANG/BLUE изготовленоиз легированной стали специализированного типа HSS-XE с комбинированнымхвостовиком WELDON19 (19мм), глубиной сверления 30мм и диаметром сверления вдиапазоне от 12мм до 42 мм. Твердость режущих кромок корончатого сверла до68HRC, что позволяет продлить срок эксплуатации сверла. Добавочная прочностьобеспечивается благодаря специализированному покрытию сверла TiCN, котороеувеличивает износостойкость инструмента. Корончатое сверло предназначено длясверления стали прочности натяжения менее 1100-500Н/мм2, нержавеющей сталименее 900-500Н/мм2, алюминия, медь, пластика, чугуна и при отсутствии смазки,охлаждающих жидкостей и т.д. Сверло обладает улучшенными ресурснымипоказателями. За счет технологии ступенчатого закаливания сверла обеспечиваетсяэксплуатация при высоких температурах и максимальных нагрузках.Многоступенчатая геометрия кромок гарантирует минимальный уровень шума ивибрации в процессе сверления. Сверла отшлифованы тонким абразивом, чтоповышает его режущие свойства и снижает потери в процессе трения и увеличиваетего режущие свойства. Благодаря вышеперечисленным характеристикам сверлапроцесс сверления происходит более эффективно, качественно и исключаетмеханические повреждения и перегрев. Вышеуказанные решения считаются наиболееоптимальными для стационарных и магнитных сверлильных машин